（1）操作过程
一个）加载的托盘到托盘货架卡车存储位置。
b）驾驶员可以开启叉车将托盘管理水平直接放入柱片之间的隔间。
c)司机考虑托盘梁的位置，将托盘准确地放入货架的适当深度（在降低托盘之前不要与梁接触）。
小心地放下托盘，把它放在横梁上，然后从叉车上卸下货物。 当托盘与横梁接触时，不要滑动或拉动支撑构件上的托盘。
e）去除从托盘卡车司机和降低到地面。
仓储货架的变动
仓储货架的变动主要内容包括通过以下几个问题方面：
a） 安装地点。
b） 横梁层高。
c） 横梁层数。
d）的最大小区负载。
e） 荷载放置生活方式及加载控制方式。
f） 构件进行连接结构形式。
当储存架发生变化时，应做到以下几点:
a）更改从事仓储货架会造成安全承载能力，应请原供应商进行评估和操作。
b） 仓储管理货架变动会计期间，应卸载。
c）该变化货架结构完成后所有的安全符号改变负载应更换。
d） 对于一个装有背部支撑的仓储货架，当梁的位置可以改变时，支撑系统节点空间位置应改变，梁之间的水平作为支撑应重新设计定位。
e)储存货架不得通过焊接或螺栓添加或更改，除非得到储存货架设计师的批准。
存储工具
装载应按照供应商规定的装载方法进行，不得超过供应商规定的最大装载量。
我们应确保在良好的工作状态，并有足够的强度。
尺寸、类型和公差应与企业仓储货架系统结构进行匹配。
单元荷载的放置
（1）不得放置供应商规定的最大元件负荷。
（2）货物的堆放或托盘进行存放应保证企业不会出现掉落。
（3）仓储货架应设立警示标识数据显示其最大额定荷载及加载控制方式等重要基础信息。当一个企业仓储服务区域范围内有多个国家不同的承载发展能力以及仓储货架时，仓储货架应清晰明了地分区域研究显示其相关的最大额定荷载及加载方式。
(4)单位负荷的实际大小不得超过确保储存架安全运行所需的间隙，除非储存架的设计已考虑到这一点。 如图形开口、凸出、悬挂等，都影响到托盘类型的载荷分配
